Testarea adâncimii de fuziune a sudurii

Testarea adâncimii de fuziune a sudurii

Cusătura de sudură se formează prin topirea și conectarea tijei de sudură și a metalului la îmbinare folosind temperatura ridicată a sursei de căldură de sudare. După ce metalul sudat se răcește, cele două părți sudate sunt conectate ca un întreg. În funcție de forma metalului de sudură și de diferitele poziții ale pieselor sudate, acestea sunt împărțite în suduri cap la cap, suduri de filet, suduri prin priză și suduri electrice cu nituri. Sudurile cap la cap sunt utilizate în mod obișnuit pentru îmbinarea plăcilor și a secțiunilor de oțel; Sudurile de filet sunt utilizate în mod obișnuit pentru conexiunile prin suprapunere; Sudarea prin mufă și nituirea electrică sunt rareori utilizate și sunt considerate doar pentru a reduce lungimea de suprapunere a pieselor sudate.

Prezentarea proiectului

 

Detectarea adâncimii de topire a cordonului de sudură: în timpul sudării metalelor, materiile prime din apropierea cordonului de sudură se vor topi parțial din cauza căldurii, iar adâncimea de topire se referă la adâncimea acestei topiri, care este legată de calitatea sudurii. Dacă adâncimea de topire nu este suficientă, vor apărea defecte de sudură și fisuri în interiorul cordonului de sudură. Dacă adâncimea de topire este prea mare, se poate deteriora materialul de bază și poate slăbi secțiunea-transversală.
Domeniul de aplicare:Piese de sudura
Standarde de testare:
ISO 17639-2003 Testarea distructivă a sudurilor în materiale metalice - Examinarea macroscopică și microscopică a sudurilor
GB/T 226-2015 Metodă de inspecție a coroziunii acide pentru macrostructura și defecte ale oțelului

Testarea de penetrare a sudării cu arc cu plasmă perforată:

Sudarea cu arc cu plasmă cu orificii mici are caracteristicile energiei de intrare de căldură concentrată, raport mare adâncime a sudurii la lățime, eficiență ridicată a sudării și capacitatea de a obține o penetrare-o singură dată, sudare pe o singură-față și formare cu două-fațe atunci când sudăm materiale de țevi și plăci groase medie. Cu toate acestea, instabilitatea găurilor mici împiedică sudarea cu arc cu plasmă să obțină o bună formare a sudurii, limitând foarte mult aplicarea sa pe scară largă. O mare cantitate de cercetări a fost efectuată atât la nivel intern, cât și internațional privind controlul penetrării arcului cu plasmă și controlul găurilor mici și au fost propuse diferite metode pentru detectarea comportamentului găurilor mici, cum ar fi tensiunea flăcării din coadă, intensitatea arcului arcului, semnalul sonor, semnalul imaginii bazinului topit, fuziunea informațiilor cu mai multe senzori etc., obținând multe rezultate.

Zhejiang Gangxin Testing Technology Co., Ltd.

a fost înființată în 2011. Fiind o întreprindere națională de înaltă-tehnologie, recunoscută de Curtea Populară Superioară a provinciei Zhejiang ca instituție de autentificare judiciară pentru calitatea ingineriei construcțiilor, suntem specializați în testarea performanței structurale și evaluarea siguranței proiectelor de construcții, echipamente speciale, turnuri de comunicații, medii electromagnetice, poduri mari și evaluarea siguranței clădirilor.

Compania are peste 100 de personal profesionist și tehnic, dintre care peste 90% dețin diverse certificate tehnice medii și superioare. Echipat cu echipamente complete de testare în valoare de peste 10 milioane RMB, domeniul nostru de activitate acoperă întreaga țară.